Aquecimento preciso
Energia aplicada na região necessária, com parâmetros de processo controláveis.
Máquinas industriais sob medida
Máquinas de aquecimento por indução para o seu processo industrial
Projetamos soluções completas para aquecimento, têmpera, revenimento, brasagem, forjamento e montagem por interferência, com o nível de automação e integração que a sua produção exige.
Solicitar orçamento- Projeto personalizadoMáquina dimensionada para a peça e o processo.
- Integração industrialConectada à sua linha, célula ou operação manual.
- Controle do processoRepetibilidade, rastreabilidade e monitoramento.
Solicite um orçamento
Preencha seus dados. A equipe GH Brasil entrará em contato.
Engenharia especializadaEstudo da peça, do material e do ciclo.
Solução completaGerador, indutor, máquina e controle.
Contato no BrasilTelefone e e-mail exclusivos para a campanha.
Integração e automaçãoDo posto manual à linha automatizada.
Resultado no processo
Uma máquina definida a partir da sua necessidade de produção
O projeto começa pela aplicação. A partir dos requisitos térmicos, geométricos e produtivos, a GH define a configuração mais adequada para entregar controle, produtividade e estabilidade.
Maior repetibilidade
Ciclos consistentes para reduzir variações e apoiar o controle da qualidade.
Produção integrada
Automação, manipulação, rastreabilidade e comunicação com outros equipamentos.
Configuração escalável
Soluções compactas ou totalmente personalizadas para diferentes volumes de produção.
Da aplicação à máquina
Uma solução industrial, não apenas um gerador
A máquina pode reunir todos os sistemas necessários para executar, monitorar e validar o processo de aquecimento por indução.
- Gerador de indução e estação de aquecimento
- Indutor desenvolvido para a geometria da peça
- Refrigeração do sistema e do processo
- Movimentação, carga, descarga e segurança
- PLC, supervisão, receitas e rastreabilidade
- Integração com robôs, lavadoras e processos posteriores
Aplicações industriais
Máquinas para diferentes processos e peças
A configuração varia conforme material, geometria, temperatura, tempo de ciclo, produtividade e requisitos de qualidade.
Têmpera por indução
Tratamento localizado de eixos, engrenagens, pistas, cilindros e componentes.
Revenimento e recozimento
Controle térmico para ajustar propriedades após o tratamento ou conformação.
Brasagem por indução
Junções limpas e repetíveis em operações manuais ou automatizadas.
Forjamento e conformação
Aquecimento rápido de tarugos e regiões específicas antes da deformação.
Montagem por interferência
Aquecimento controlado para montagem ou desmontagem de componentes.
Aquecimento especial
Pré-aquecimento, pós-aquecimento e outras necessidades industriais.
Configuração adequada
Compacta, modular ou 100% personalizada
A solução pode partir de uma plataforma comprovada ou de um projeto completamente novo, conforme a complexidade e a produtividade exigidas.
- Baixo e médio volumeMáquinas compactas, acessíveis e preparadas para diferentes referências.
- Alta produtividadeEstações múltiplas, alimentação automática e tempos de ciclo otimizados.
- Processos combinadosTêmpera e revenimento, aquecimento e montagem ou sequências específicas.
- Indústria 4.0Receitas, registro de parâmetros, comunicação industrial e rastreabilidade.
Como trabalhamos
Do desafio industrial à partida da máquina
Um fluxo técnico estruturado reduz incertezas e alinha a solução aos requisitos reais de processo, produção e integração.
01
Análise da aplicação
Peça, material, temperatura, qualidade, volume e ambiente produtivo.
02
Testes e definição
Validação do processo e seleção de frequência, potência e estratégia térmica.
03
Engenharia
Projeto mecânico, elétrico, automação, segurança e integração.
04
Fabricação e testes
Montagem, parametrização e verificação funcional da solução.
05
Instalação e suporte
Partida, treinamento e acompanhamento técnico da aplicação.
Tem uma peça ou processo para aquecer?
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Perguntas frequentes
Informações antes de iniciar o projeto
A máquina pode ser integrada à minha linha de produção?
Sim. A integração pode incluir comunicação com PLCs, robôs, sistemas de carga e descarga, rastreabilidade, equipamentos de inspeção e processos anteriores ou posteriores.
É possível desenvolver uma solução para uma peça específica?
Sim. O dimensionamento considera geometria, material, área de aquecimento, temperatura, tempo de ciclo e resultado metalúrgico ou funcional esperado.
Quais informações ajudam na avaliação inicial?
Desenho ou foto da peça, material, processo atual, temperatura desejada, volume de produção, tempo de ciclo, requisitos de qualidade e espaço disponível.
A GH oferece máquinas compactas e projetos totalmente personalizados?
Sim. A configuração pode utilizar uma plataforma modular para aplicações compatíveis ou uma máquina desenvolvida especificamente para o processo.
GH Induction Brasil
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